液壓缸的使用注意事項

1、 缸使用工作油的粘度為10～110cst（18～15°E），推薦使用ISOVG46抗磨液壓油。正常工作油溫在10℃～60℃范圍內。在環境溫度和使用溫度較低時，可選擇粘度較低的油液。如有特殊要求，請單獨注明。

2、 液壓缸要求系統過濾精度不低于80μm，要嚴格控制油液污染，保持油液的清潔，定期檢查油液的性能，并進行必要的精細過濾和更換新的工作油液。

3、安裝時要保證活塞桿頂端連接頭的方向應與缸頭、耳環（或中間鉸軸）的方向一致，并保證整個活塞桿在進退過程中的直線度，防止出現剛性干擾現象，造成不必要的損壞。

4、液壓缸安裝上主機后，在運轉試驗中應先檢查油口配管部分和導向套處有無漏油，并應對耳環和中間鉸軸軸承部位加油。

5、 液壓缸若發生漏油等故障要拆卸時，應用液壓力使活塞的位置移動到缸筒的任何一個末端位置，拆卸中應盡量避免不適合的敲打以及突然掉落。

6、 卸之前，應松開溢流閥，使液壓回路的壓力降低為零，然后切斷電源使液壓裝置停止運轉，松開油口配管后，應用油塞塞住油口。

7、 不能作為電極接地使用，以免電擊傷活塞桿。

齒輪泵的使用注意事項

1、工作油液應保持清潔，推薦在泵的吸油管安裝過濾精度80～100μm的濾油器，回油管路安裝過濾精度不小于25μm的濾油器，并且要根據油液污染情況定期清洗或更換。

2、進油口如有濾油器，則應保證濾油器有效通流量應大于泵最大吸油流量的兩倍，并保持暢通，防止堵塞。

3、嚴格泵規定在泵安裝開始起動之前，必須注油排氣，以便泵在開車轉動時能及時吸上油。最好在壓力管路中，松開一個管接頭，點動動力元件讓油液流出來直到不見氣泡為止，然后擰緊管接頭(此操作應特別注意按此處理，泵未進行此項操作是初期損壞遇到最多的故障)。泵裝機后應進行不少于10分鐘的空載和短時間的負載運轉。

4、泵在連續工作情況下最高溫度不得超過80℃，瞬間工作溫度不得超過120℃，以免引起密封過早老化。

多路閥的使用注意事項

1、使用前請認真核對多路換向閥公稱壓力、公稱流量、滑閥機能是否符合液壓系統要求。

2、在搬運、安裝、存放時，不要撞擊和損壞滑閥的外露部分。

3、安裝板和支架要平整，安裝螺釘擰緊力要均勻，不得使閥體扭曲。

4、安裝閥外操縱機構時，應保證滑閥運動靈活，無卡滯現象。

5、在振動嚴重的機械上安裝時，應采取減振措施。

6、如果在離閥很近的地方進行焊接，應防止焊渣飛濺，破壞O型密封圈、防塵圈及滑閥外露部份。

7、工作油液應清潔，油液過濾精度要求不大于10μm。油液最高污染等級：按GB/T14039之19/16，油液粘度范圍10~400mm2/s, 溫度范圍控制在－20~80℃。

8、正確裝接進、回油口。嚴禁：回油口進高壓油，以免損壞閥體。系統管路不宜太細長，以免增加壓力損失引起系統發熱。

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